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鋁灰渣是一種可循環(huán)利用資源，目前再生鋁占原鋁年產(chǎn)量的三分之一。所以如何安全處理鋁灰渣是關(guān)鍵。再生鋁錠重熔、精煉和凈化，經(jīng)調(diào)整化學成分制成各種鑄造鋁合金和變形鋁合金，進而加工成鋁鑄件或變形鋁材。而使用到的設(shè)備—鋁灰煅燒熔煉爐

鋁灰煅燒熔煉爐工作原理：

再生鋁灰熔煉爐生產(chǎn)過程中在熔煉爐內(nèi)，將分揀、破碎等預(yù)處理好的廢鋁進行熔化，獲得 雜質(zhì)和夾渣含量低、流動性較好的再生鋁合金溶體，為后續(xù)的精煉、進一步合金化和鑄錠等工序打下基礎(chǔ)和創(chuàng)造條件。鋁灰渣熔煉包括投料(固體)→熔化(固液共存)→液體。投料時，鋁在熔煉爐內(nèi)成料堆狀態(tài)，將來料逐漸升溫熔化，固體料從室溫升高到熔點附近，此階段所需要的熱量占整個熔煉過程的大多數(shù)，隨著鋁溫度上升，固體鋁逐漸熔化，直到全部固體料消失。因此，采用的加熱方式、投料方式、爐體結(jié)構(gòu)等對熔化效率、熔化燒損程度、能源消耗等都產(chǎn)生直接影響。

鋁灰煅燒熔煉爐優(yōu)勢特點：

節(jié)能和環(huán)保是再生鋁灰熔煉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，重視節(jié)能和環(huán)保也是 再生鋁加工企業(yè)的重中之重，使用鋁灰熔煉爐減少能源消耗和氣體排放，充分開展余熱利用和廢氣無污染排放，一方面鋁灰渣變廢為寶，大幅節(jié)約能源，從而進一步提高水平。

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