從球磨機的工作原理不難看出，球磨機介質對磨礦作業(yè)的作用非常大，自球磨機誕生至今，對于球磨機介質的研究始終沒有停止過，那么你了解球磨機介質的分類及應如何選擇球磨機介質嗎?今天讓萬潤小編說給你聽。
研磨體的任務就是把喂入磨內的塊狀物料擊碎并磨成細粉。剛進入磨內的物料顆粒尺寸在20 mm左右，要把它們磨成0.08 mm以下的細粉（篩余一般不能超過15%），差距也較大。研磨體不得不使出渾身解數(shù)，拿出強硬的手段，對剛喂入的大塊物料（粗磨倉內）以猛烈的沖擊為主，研磨為輔，搗碎它們。這期間也免不了研磨體之間的相互碰撞。磨機運轉時的強烈聲音，主要來自粗磨倉。隨著物料粒度的減小，將往下一倉流動，研磨體的態(tài)度也“溫和起來”，轉向以研磨為主，聲音逐漸減弱，磨細后送出磨外，不同種類和規(guī)格的研磨體用在不同的磨倉中。
對于球磨機介質的分類，我們可以從制作工藝、材質、含鉻量的高低三個方面來進行劃分。
從制作工藝上來劃分，可將球磨機介質分為鍛造、鑄造、熱軋三種。這三種鋼球各有弊益，鍛造鋼球的表面耐磨，但內里的材質與外層不同，所以開始比較耐磨，當鋼球直徑變小后，就會磨損比較快，容易造成磨內鋼球級配不穩(wěn)定;而鑄造鋼球則解決了這個問題，耐磨性比較好，生產工藝簡單，價格低，但是外觀上則比不上熱軋鋼球;熱軋鋼球成型好、質量穩(wěn)定、對物料的研磨粒度也更均勻、更細，是目前比較理想的選擇。
從材質上來劃分可分為高錳鋼球、低碳合金鋼球、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼，其中應用比較廣泛的是高錳鋼球，其特點是韌性高，對物料的沖擊性強，價格便宜;另外低碳合金鋼球價格便宜，壽命長;高鉻鑄鐵球的耐磨性比較好，但韌性較差，價格較高，不適合研磨硬度大的物料;而高碳高錳合金鋼球則是由多種材質制作而成的復合鋼球，韌性和耐磨程度都比較好，但是價格比高錳鋼球高一些。
從含鉻量的不同可以分為高鉻鋼球、中鉻鋼球和低鉻鋼球，可以根據(jù)研磨物料的不同來進行合理選擇。
不論是哪一種類的研磨體，對它的材質都有很高的要求：要具有較高的耐磨性和耐沖擊性。其材質的好壞，影響到粉磨效率及磨機的運轉率。要求材質堅硬、耐磨又不易破裂。國外普遍采用合金耐磨球。如高鉻鑄鐵是一種含鉻量高的合金白口鑄鐵，其特點是耐磨、耐熱、耐腐蝕，并具有相當?shù)捻g性。低鉻鑄鐵含有的鉻元素較少，韌性較高鉻鑄鐵差，但有良好的耐磨性，用作小球、鐵段及細磨倉的襯板是適宜的。
通過上面對球磨機介質的分類分析，相信您已經有了一個選擇標準，鋼球的直徑在20~130mm之間，磨內介質是由不同大小的鋼球組合而成的，當被磨物料硬度級別高時，要選擇直徑大的，遵循大小球少、中間球多的原則，當球磨機首次啟用時無需裝入小球，只裝入大球和中球即可，首次添加鋼球只添加80%即可，具體可參看文章：鋁灰球磨機生產時鋼球如何選擇？
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