鋼球也稱磨礦介質(zhì),是球磨機(jī)實現(xiàn)粉磨的主要原料。在磨礦過程中,鋼球經(jīng)過高強(qiáng)度的磨剝,導(dǎo)致磨損、破碎、失圓等,也會降低球磨機(jī)磨礦效率,那么后期補(bǔ)球又如何加呢?
球磨機(jī)補(bǔ)加球,分為兩種,一種是球磨機(jī)新裝球并試運(yùn)行后,在80%鋼球量的基礎(chǔ)上補(bǔ)加鋼球,補(bǔ)加球需根據(jù)球磨機(jī)直徑大小進(jìn)行加球,如球磨機(jī)直徑在2500mm以上時,補(bǔ)加球為Φ120mm,球磨機(jī)直徑小于2500mm時,補(bǔ)加鋼球為Φ100mm。
另一種則是球磨機(jī)鋼球因連續(xù)工作導(dǎo)致磨損、破裂或變形后補(bǔ)加鋼球。在該種情況下,鋼球該如何補(bǔ)加呢?
有些選廠常采用簡單的補(bǔ)加球方式,定期加入大直徑的鋼球,因為他們在認(rèn)識上,普遍對補(bǔ)加鋼球有些誤區(qū),認(rèn)為,大球磨小,小球磨了,只要加一種大球就行了,其實不然。
補(bǔ)加鋼球更需要按照比例進(jìn)行補(bǔ)加,效果才好,才能有效保證生產(chǎn)率。
補(bǔ)加鋼球計算公式:
在擬定補(bǔ)加比例適宜的鋼球方案時,需要確定如下幾種資料:
1、補(bǔ)加球的種類及其直徑(Dm);
2、每種補(bǔ)加球在全部補(bǔ)加球中的重量百分率(βi);
3、根據(jù)公式算出的由D0磨至D的某級別的球的粒度特性(ri);
4、各級別補(bǔ)加球的粒度特性的算術(shù)平均值(r0)。
通過如上公式計算得出不加鋼球制度,但因每種礦物的性質(zhì)不同,計算公式也只是一個標(biāo)準(zhǔn),終確定鋼球配比,還需要依靠有經(jīng)驗技術(shù)人員來根據(jù)計算結(jié)果定出更加合理的補(bǔ)給鋼球制度及配比。
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