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? ? 鋁灰分離機作為重要的磨粉設(shè)備之一，礦物等物料只有通過鋁灰分離機進行磨粉處理才能進行浮選提煉等，如何提高磨礦細度是整過選礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，那么進入鋁灰分離機物料粒度的大小對磨粉有影響嗎？
? ? 現(xiàn)在由鋁灰分離機廠家分析一下鋁灰分離機的進料粒度對磨粉的影響，物料粒度的大小直接影響著鋁灰分離機的選型和磨粉的時間。一般在指定磨礦細度下，給礦粒度越細，鋁灰分離機的生產(chǎn)能力越高，處理單位礦石的能耗越低。進料粒度的改變對鋁灰分離機設(shè)備生產(chǎn)率的影響是與礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細度有關(guān)。通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加幅度隨產(chǎn)品的變細而減少。粗磨時增加的幅度較細磨時要大些，非均質(zhì)礦石較均質(zhì)礦石更為明顯。因此，當要求提高鋁灰分離機 生產(chǎn)能力時，在一定范圍內(nèi)，降低進料粒度有很大作用。因此生產(chǎn)中在條件許可情況下，應(yīng)盡量給鋁灰分離機提供細的入磨物料，充分發(fā)揮破碎作業(yè)的作用來提高鋁灰分離機的處理能力，這就是所謂的“多碎少磨”。
? ? 為了防止鋁灰分離機出現(xiàn)故障，每次連續(xù)作業(yè)完后，需要安排技術(shù)人員進行小范圍檢查維護和保養(yǎng)，鋁灰分離機使用一年后需要聯(lián)系廠家進行大范圍檢修。
鋁灰分離機保養(yǎng)攻略：
1、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。
2、每天使用結(jié)束后立即清理堝內(nèi)灰渣，保持堝內(nèi)干凈。
3、堝桶、堝底、攪拌器每周涂刷（特種防腐耐高溫涂料）一次，方法：涂刷前表面必須清理干凈，將堝桶、堝底、攪拌器加熱至120℃后進行涂刷，涂刷后經(jīng)280℃干燥后即可。